
在选择用于PVC板的发泡剂时,需要考虑多种因素,包括发泡剂的性能、PVC板的应用场景以及生产过程中的工艺要求等。以下是一些常见的PVC发泡剂类型及其特点,供您参考:
物理发泡剂利用溶解或吸附的气体,在高温下迅速释放气体,促进PVC材料发泡。常见的物理发泡剂有氨水、泡沫剂、氨气等。这类发泡剂的发泡效果受温度、压力等条件影响较大,且可能对环境造成一定影响。
化学发泡剂通过化学转化释放气体,促进PVC材料发泡。常见的化学发泡剂有硬脂酸铵、硬脂酸钾等。这类发泡剂的发泡过程相对稳定,且发泡效果受工艺条件影响较小。
物理化学发泡剂结合了物理和化学两种作用机制,具有较好的发泡效果。常见的物理化学发泡剂有PVC粒子型发泡调节剂、水分解型发泡调节剂等。这类发泡剂能够综合物理发泡和化学发泡的优点,提高发泡效率和质量。
对于PVC板而言,以下几种发泡剂具有较好的应用效果:
AC发泡剂(黄发泡剂):发气量较高,分解温度在180℃-210℃之间。适用于需要较高发气量和较高分解温度的PVC板生产。但需注意,与铅盐接触会使分解温度直线下降,因此在使用过程中应避免与含铅物质直接接触。
NC白发泡剂:发气量和分解温度相对较低,分别约为110和130-150℃。适用于需要较低发气量和分解温度的PVC板生产。然而,由于其分解温度较低,可能需要在生产过程中进行一定的调整,以避免提前分解导致的问题。
万能发泡剂(磺酰肼):分解温度范围较广(110-190℃),发气量随物理条件变化而变化。主要优点是发泡孔细腻,孔径小,发泡孔个数多。广泛应用于高档鞋底塑胶、航空器材制品以及民用高端发泡制品。对于需要高质量发泡效果的PVC板生产,万能发泡剂是一个不错的选择。
在选择PVC板发泡剂时,应根据具体的应用场景和生产工艺要求来选择合适的发泡剂。如果需要较高的发气量和分解温度,可以选择AC发泡剂;如果需要较低的发气量和分解温度,则NC白发泡剂更为合适;而对于需要高质量发泡效果的PVC板生产,万能发泡剂则是一个不错的选择。同时,也应注意发泡剂与PVC板中其他成分的相容性,以确保生产出的PVC板具有优良的性能和品质。