当PVC发泡板变黄时，可以通过以下几种方法来尝试恢复其白色或提高其白度和亮度：

1. 调整生产工艺

• 降低加工温度：过高的加工温度可能导致PVC发泡板变黄。检查并调整生产过程中的温度设置，确保其在合适的范围内。

• 优化润滑体系：润滑剂的使用对PVC发泡板的外观有重要影响。外润滑不足可能导致板材变黄。可以考虑调整润滑剂的种类和用量，选择高效润滑剂，确保塑化过程均匀且稳定。

• 更换稳定剂：选择初期着色好、热稳定性好的稳定剂，有助于减少板材在高温下的变黄现象。

2. 使用增白剂

• 添加发泡板荧光增白剂：这是一种专门用于提高PVC发泡板白度和亮度的助剂。选择合适的增白剂并控制其添加量，可以在不影响发泡效果的情况下显著改善板材的外观。需要注意的是，增白剂的添加量应严格控制，过多或过少都可能影响效果。

• 混合均匀：在添加增白剂时，要确保其与PVC树脂及其他助剂混合均匀，以防止出现分散不匀导致的颜色不均问题。

3. 染色或遮盖

• 重新染色：如果板材已经严重变黄且无法通过上述方法恢复，可以考虑使用染料或颜料对板材进行重新染色。在染色前需要确保板材表面清洁无油污，并根据需要选择合适的染料和溶剂进行染色处理。

• 使用遮盖剂：对于需要保留部分原始颜色的情况，可以使用遮盖剂或胶带来覆盖不需要染色的部分。

4. 后期维护与保养

• 避免长时间暴露在紫外线下：紫外线是导致PVC材料变黄的主要因素之一。因此，在安装和使用过程中应尽量避免PVC发泡板长时间暴露在直射阳光下。

• 定期清洁：定期对PVC发泡板进行清洁和维护，可以去除表面的污渍和污垢，有助于保持其外观的整洁和美观。

综上所述，解决PVC发泡板变黄问题需要从生产工艺、增白剂使用、染色或遮盖以及后期维护与保养等多个方面入手。通过综合考虑这些因素并采取相应的措施，可以显著改善PVC发泡板的外观质量并延长其使用寿命。