
PVC发泡板的生产配方多样,根据不同的用途和加工要求,配方也会有所不同。以下是一些常见的PVC发泡板生产中的主要配方及其要点:
PVC发泡板的基础配方通常包括PVC树脂、发泡剂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、填充料等基本成分。这些成分的比例和种类会直接影响到发泡板的性能和质量。
低发泡PVC板材配方
主要原料:PVC树脂、MBS、ACR、发泡剂AC、增塑剂DOP、稳定剂(如三碱硫酸铅、二碱亚磷酸铅等)、润滑剂(如PBST、PE蜡等)、填充料(如CaCO3、钛白粉等)。
特点:该配方适用于生产低发泡PVC板材,具有优良的加工性能和物理性能。
硬质PVC发泡板材配方
主要原料:PVC树脂、ACR、发泡剂AC、润滑剂(如CaSt)、稳定剂(如三盐基硫酸铅)、填充料(如CaCO3)、成核剂(如TiO2)等。
特点:该配方生产的板材硬度高、力学性能好,适用于需要承受一定载荷的场合。
仿木材PVC发泡配方
主要原料:PVC树脂、甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯共聚物、发泡剂AC、填充料(如木粉)、助剂(如亚乙基二硬脂酸酰胺)等。
特点:该配方生产的发泡板具有类似木材的质感和外观,同时保持了PVC材料的优良性能。
PVC发泡地板配方
主要原料:PVC树脂、发泡剂AC、增塑剂(如DOP、DBP)、稳定剂(如液体Ba/Cd/Zn)、填充料(如CaCO3)、烷基苯磺酸酯等。
特点:该配方生产的发泡地板具有良好的耐磨性、防滑性和装饰性,适用于室内地面铺装。
在实际生产中,根据具体的产品要求和市场需求,可以对配方进行调整和优化。例如,通过改变发泡剂的种类和用量来控制发泡程度;通过调整增塑剂的种类和用量来改善材料的柔韧性和加工性能;通过添加适量的填充料来降低成本并提高材料的硬度和耐磨性。
原料选择:应选用质量稳定、符合标准的原料,以确保生产出的发泡板质量可靠。
配方比例:各组分之间的比例应精确控制,以免影响产品的性能和质量。
生产工艺:生产工艺的控制也是影响发泡板质量的重要因素之一,应严格按照工艺要求进行操作。
综上所述,PVC发泡板的生产配方多种多样,具体配方应根据实际需求和产品要求进行选择和调整。同时,也应注意原料选择、配方比例和生产工艺的控制,以确保生产出的发泡板质量优良、性能稳定。