PVC广告发泡板出现气孔的问题，通常与多种因素有关，包括发泡剂与发泡调节剂的比例、加工温度、润滑剂的用量以及塑化效果等。以下是一些具体的解决方案：

一、调整发泡剂与发泡调节剂的比例

• 原因：发泡剂过量或发泡调节剂不足，导致二者比例不协调，从而引发气孔问题。

• 解决方案：

1. 适当调整发泡剂和发泡调节剂的用量，确保二者比例适中。

2. 若发泡剂过量，可逐步减少其用量；若发泡调节剂不足，则应增加其用量。

3. 选用质量可靠的发泡剂和发泡调节剂，确保产品质量。

二、调整加工温度

• 原因：加工温度过高或过低都可能导致气孔问题。温度过高会使PVC材料分解产生气体，温度过低则可能导致塑化不良。

• 解决方案：

1. 根据实际生产情况，适当调整挤出机或主机的温度。

2. 若温度过高，可降低温度设置；若温度过低，则提高温度设置。

3. 温度调整应以小幅度递增或递减的方式进行，避免大浮动降温或升温。

三、调整润滑剂用量

• 原因：润滑剂用量不当也可能导致气孔问题。润滑剂过多会导致塑化不良，过少则可能影响挤出效果。

• 解决方案：

1. 根据实际生产情况，适当调整润滑剂的用量。

2. 若润滑剂过多，可适当减少其用量；若润滑剂过少，则应增加其用量。

3. 润滑剂的用量调整应根据开机师傅的经验进行，以确保最佳挤出效果。

四、改善塑化效果

• 原因：塑化不良是气孔问题的重要原因之一。

• 解决方案：

1. 确保PVC材料在挤出前得到充分干燥和预热。

2. 适当提高螺筒的温度，以改善塑化效果。

3. 定期检查和维护挤出机的螺杆和螺筒等部件，确保其正常运行。

五、其他注意事项

• 混料均匀性：确保混料过程按照规定的程序、温度和加料程序进行，以避免混料不均匀导致的气孔问题。

• 设备维护：定期对生产设备进行维护和保养，确保其处于良好的工作状态。

• 原料质量：选用质量可靠的PVC原料和辅助材料，确保产品质量稳定。

综上所述，解决PVC广告发泡板气孔问题需要从多个方面入手，包括调整发泡剂与发泡调节剂的比例、加工温度、润滑剂用量以及改善塑化效果等。同时，还需要注意混料均匀性、设备维护和原料质量等因素对产品质量的影响。