当PVC发泡板出现一边弯曲的情况时，可以采取以下措施来解决：

一、检查生产过程

1. 温度和压力控制：

• 检查生产过程中是否存在温度和压力控制不当的问题。过高或过低的温度和压力都可能导致板面弯曲。确保生产过程中的温度和压力在合适的范围内。

2. 定形模与口模对正：

• 查验定形模与口模是否对正。如果定形模口与口模没有对正，可能会导致墙板向上边或下边弯折。调整定形模与口模的位置，确保它们对正。

3. 冷却系统检查：

• 检查冷却水水路是否通畅，确保板面冷却均匀到位。如果冷却度不足或出水冷槽后的温度依然较高，可能会导致板面在遭受外力作用下发生弯曲。可以考虑扩大定形模及水冷散热槽的冷却水流量或降低冷却温度。

二、调整工艺参数

1. 润滑体系调整：

• 调整润滑剂的用量和种类，使润滑平衡。不均匀的润滑可能导致料流不均，从而影响板面的平整度。

2. 模具温度调整：

• 适当降低模具温度，并观察效果。如果问题依然存在，可能需要调整配方或选用更合适的稳定剂和润滑剂。

3. 模唇开度和阻流棒调整：

• 如果板面厚度不均，可以调整模唇开度。如果流速过大，可以调整阻流棒。通过调整这些参数，可以改善板面的平整度。

三、改善存储和运输条件

• 在存储和运输过程中，避免PVC发泡板受到过大的压力或温度变化。妥善保护发泡板，以减少弯曲的可能性。

四、预处理和后处理

• 如果可能的话，对发泡板进行预处理或后处理，如加热或加压等，以消除板面弯曲的可能性。但这种方法需要谨慎使用，并根据具体情况进行评估。

五、咨询专业人士

• 如果以上措施均无法解决问题，建议咨询PVC发泡板生产领域的专业人士或厂家技术支持团队。他们可以根据具体情况提供更专业的建议和解决方案。

综上所述，解决PVC发泡板一边弯曲的问题需要从生产过程、工艺参数、存储运输条件以及预处理和后处理等多个方面入手。通过综合应用这些措施，可以有效地改善板面的平整度，提高产品质量。