PVC发泡板中稳定剂的添加量并不是一个固定的数值，而是会受到多种因素的影响。以下是一些主要影响稳定剂添加量的因素及相应的解释：

1. 制品类型与用途：

• PVC发泡板可能用于不同的领域和场景，如建筑、装饰、包装等。不同的用途对板材的性能要求不同，因此稳定剂的添加量也会有所差异。

2. 配方设计：

• PVC发泡板的配方中除了稳定剂外，还包括PVC树脂、发泡剂、增塑剂、填料等多种成分。这些成分的比例和种类会直接影响稳定剂的添加量。例如，某些配方中可能需要更高比例的稳定剂来确保产品的稳定性和加工性能。

3. 稳定剂类型：

• 市面上存在多种类型的稳定剂，如铅盐稳定剂、钙锌稳定剂、有机锡稳定剂等。不同类型的稳定剂在性能、价格和使用效果上存在差异，因此添加量也会有所不同。

4. 生产工艺：

• 不同的生产工艺和加工条件（如温度、压力、时间等）对稳定剂的添加量也有影响。一些高效的生产工艺可能允许使用较低比例的稳定剂，而一些传统的或低效的工艺则可能需要更高比例的稳定剂。

5. 客户要求与市场需求：

• 客户对产品的性能和质量要求不同，这也会间接影响稳定剂的添加量。同时，市场需求的变化也可能导致生产配方和稳定剂添加量的调整。

具体到PVC发泡板厚板中稳定剂的添加量，由于以上因素的复杂性，很难给出一个具体的数值范围。然而，根据一些行业经验和参考信息，我们可以大致了解稳定剂添加量的一般情况。例如，在某些PVC发泡板的配方中，稳定剂的添加量可能以PVC树脂的重量为基准进行计算，通常添加量在2%到6%之间不等。但请注意，这只是一个大致的参考范围，并不能代表所有PVC发泡板厚板的稳定剂添加量。

因此，在实际生产中，应根据具体的制品类型、配方设计、稳定剂类型、生产工艺以及客户要求和市场需求等因素综合考虑，确定合适的稳定剂添加量。同时，还应进行充分的试验和验证，以确保产品的性能和质量满足要求。