PVC发泡板两边出现裂边的问题，可能是由于多种因素导致的。针对这一问题，可以从以下几个方面进行解决：

一、调整生产工艺

1. 调整加工温度：确保挤出温度适中，避免过高或过低的温度导致材料性能不稳定。过高的温度可能使材料过度软化，而过低的温度则可能使材料塑化不足，都容易引起裂边。

2. 优化配方：调整配方中的稳定剂、润滑剂和其他添加剂的比例，以改善材料的熔体强度和加工性能。稳定剂的选择和用量对材料的热稳定性和机械性能有重要影响，而润滑剂则能减少加工过程中的摩擦和阻力。

3. 改进模具设计：检查模具的设计是否合理，确保模具温度分布均匀，出料口大小适中且位置正确。模具温度过高或过低，以及出料不均，都可能导致材料在挤出过程中产生应力集中，从而引发裂边。

二、加强质量控制

1. 原料检查：严格把控原料的质量，确保原料的纯度和性能指标符合生产要求。杂质多、水分高或性能指标不达标的原料，都可能影响最终产品的质量。

2. 生产监控：加强生产过程中的监控和检测，及时发现并处理生产过程中出现的问题。例如，可以通过设置在线监测系统来实时监测挤出机的压力、温度和转速等参数，以及观察产品的外观和尺寸是否符合要求。

三、修复措施

1. 胶水粘合：对于已经出现的裂边问题，可以尝试使用适合PVC材料的胶水进行粘合修复。在选择胶水时，要确保其能够与PVC材料良好粘合，并遵循产品说明书中的操作步骤进行操作。

2. 热熔胶修复：利用热熔胶枪将热熔胶涂抹在裂边处进行粘合修复。热熔胶能够快速凝固并提供较强的粘合力，适用于修复较小的裂边问题。

3. 专业修复：如果裂边问题较为严重或无法通过上述方法进行修复，建议咨询专业人士或厂商进行更专业的修复或更换材料。

综上所述，解决PVC发泡板两边裂边的问题需要从生产工艺、质量控制和修复措施等多个方面入手。通过综合应用这些方法，可以有效地提高PVC发泡板的产品质量和使用寿命。