PVC发泡板泡孔大的原因可能涉及多个方面，主要包括以下几个方面：

一、原材料因素

1. PVC树脂的粘度：PVC树脂的粘度对发泡板的泡孔结构有重要影响。如果PVC树脂的粘度过低，会导致熔体强度降低，容易引发破泡，从而使得泡孔变大。

2. 发泡剂和发泡调节剂：

• 发泡剂过量：发泡剂添加过多会导致气体在熔体中形成的泡孔过大。

• 发泡调节剂不足或质量问题：发泡调节剂的长分子链缠绕粘附在PVC的分子链上，形成一定的网状结构，有助于提高PVC熔体强度，使发泡过程中泡孔壁能够承受泡孔内气体的压力。如果发泡调节剂不足或质量不佳，会导致泡孔壁强度不足，泡孔容易膨胀变大。

3. 碳酸钙（CaCO3）：虽然碳酸钙能形成更多气泡核，但如果加量过多或颗粒过大、活性不好，形成团聚，在树脂中分散不好或与树脂截面结合不好，会导致熔体强度降低，熔体中气泡扩展时容易产生大泡。

二、工艺因素

1. 挤出温度：

• 温度过高：过高的挤出温度会导致熔体局部降解，熔体强度降低，气泡过大而被撕裂。

• 温度过低：温度过低则会导致熔体欠塑化，强度很低，同样会出现泡孔过大的问题。

2. 润滑剂的用量：外润滑剂过多会导致析出变得严重，影响泡孔结构；内润滑剂不足则板面难以控制厚度，可能出现中间厚两边薄的情况，也可能间接影响泡孔大小。

3. 模具与工艺条件：

• 模具设计：模具的设计不合理，如口模与定型模板间隙设置不当，也可能导致泡孔大小不均。

• 工艺控制：挤出速度与牵引速度不匹配、口模出料不稳等因素都可能影响泡孔的形成和大小。

三、其他因素

1. 设备状态：挤出机的磨损情况、合流芯、口模腔是否存在滞留料黏附等也会影响熔体的流动性和稳定性，进而影响泡孔结构。

2. 操作不当：如混料未按程序进行、温度控制不当等人为因素也可能导致泡孔过大的问题。

综上所述，PVC发泡板泡孔大的原因是多方面的，需要从原材料选择、工艺控制、设备维护以及操作规范等多个方面进行综合分析和调整。