PVC发泡板用于制作白色广告板时，其配方通常包含PVC树脂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、发泡剂以及其他添加剂。发泡剂的选择和配方比例对于形成合适的孔隙结构和保证板材的性能至关重要。下面是一个基本的PVC发泡板发泡剂配方示例，供参考：

基本配方组成

1. PVC树脂：

• 选择S-PVC树脂，一般使用型号为SG-5或SG-3，以获得较好的机械强度和加工性能。

2. 稳定剂：

• 通常使用热稳定剂，例如钙锌复合稳定剂或铅盐类稳定剂。

• 用量：约1.0%-2.0%。

3. 增塑剂：

• 如DOP（邻苯二甲酸二辛酯），以增加柔韧性。

• 用量：0-10%，视具体需求而定。

4. 润滑剂：

• 内外润滑剂混合使用，如硬脂酸钙、硬脂酸锌等。

• 用量：约0.5%-1.0%。

5. 发泡剂：

• 通常采用AC发泡剂（偶氮二甲酰胺，Azodicarbonamide）。

• 用量：约1.0%-2.0%。

6. 其他添加剂：

• 色母料：用于提供白色或其他颜色。

• 抗氧剂、光稳定剂等，用于提高板材的耐候性和耐久性。

• 用量：按需添加。

制备工艺

1. 混料：

• 将PVC树脂与所有添加剂混合均匀。

2. 挤出：

• 将混合好的物料送入挤出机进行加热熔融。

• 控制挤出温度和压力，确保发泡剂能够分解产生气体，形成均匀的孔隙结构。

3. 冷却：

• 挤出后的板材需要迅速冷却以固定孔隙结构。

• 可以使用风冷或者水冷的方式。

4. 定型：

• 使用定型装置保持板材的平整度和尺寸稳定性。

5. 切割：

• 最后根据需要的尺寸进行切割。

请注意，实际生产pvc发泡板广告材料过程中，配方和工艺参数需要根据具体的应用需求和设备条件进行调整。此外，由于发泡剂的选择和用量直接影响到板材的质量，建议在实际操作之前进行小规模试验以确定最佳配方。

如果您计划进行大规模生产，建议咨询专业的PVC发泡板制造商或技术专家以获取更详细的建议和技术支持。

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